印刷机器的安全操作与常规保养

印刷机器的安全操作 

1、只有在许可与适当的监督下才可操作机器。

 2、在操作前出版，所有的安全措施与配备应作好。

 3、如果机器无故停止，应避免重新开动。

 4、在开动机器前，应检查是否有人在作其他调整工作。

 5、所有工具应该放回原处，同时按铃通知其他工作伙伴。

 6、如果噪音太大，应用耳塞。 

7、应避免把手放在机器转动的部位数码印刷，身体也不要靠紧机器。

 8、机器开动时，不要钻进机器下作某些调整工作。

 9、不要尝试从印版或墨辊上把墨皮或纸屑涂去。

 10、不可在机器开动时，抹拭滚筒或胶辊。 

11、不可抢救纸张。

 12、应用布块时，应把它折好，避免被卷进机器内术语，如果有意外时，也不可尝试拉回布块。

 13、经常检查版与橡皮布是否松脱。

 14、应用正确的润滑工具与润滑剂作保养工作。

15、润滑工作应严格进行而且要持之有恒。

 16、在作保养与维修时，总电源应该关上，确保所有部件被锁紧，避免突然掉下的危险。

 17、在维修期间投资采购，应在电源开关处放置警告板，以防止他人开动机器。

印刷设备的保养 一般可分为四类：

 ①日常保养，又叫例行保养，即对设备进行清洁、润滑、紧固易松动的紧固件，检查零部件的完整性等。

 ②一级保养，定期（如每周一次）对设备普遍进行检查：清洗润版系统水斗、水箱，扭紧易松动零部件、机器内外部清洁、传动系统、润滑系统、气动系统及压印部分等。

 ③二级保养，主要对设备的内部进行清洁（包括水胶、墨胶）和润滑，有针对性地对重点部位进行解体检查，对机器设备进行调整（包括水平等），易损件更换。

 ④三级保养，对设备的主体部分进行解体检查和调整，包括电机的清洁、检查技术状态、更换润滑油等；对一些达到规定磨损限度的零件进行更换，如轴承键销、电气、气动元件等。对气泵和保养要注意以下几点： a）每周清洁气泵进气口过滤器？马达散热扉和气泵调压阀； b）每三个月对轴承进行加油； c）每工作一年（或2500小时）进行一次大型检修，检查各主要磨损件。 对空气压缩机的保养要注意以下几点： a）每日检查压缩机油位，不能低于安全标志线位； b）每日排放储气罐中的冷凝水； c）每周清洁进风口过滤芯； d）每月检查传动皮带松紧，清洁马达及散热片； e）每3个月换1次油，并彻底清洁油腔； f）每1年检查气压下降（漏气）情况，如果压力下降超过10%，就要及时检查更换已损坏的压缩机密封件； g）每两年大修一次，折开全面检查。 各印刷厂一定要根据现有设备的实际情况，从生产实际出发，制定出符合现有设备和生产要求的最佳保养制度和保养细则。